Общие сведения

Полное наименование УНУ: Экспериментальный комплекс уникальных стендов и установок - "Гидроударный стенд Эрозия-М" (УНУ "Гидроударный стенд Эрозия-М").

Данная УНУ была поддержана в рамках мероприятия 1.8 ФЦП "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы".

УНУ "Гидроударный стенд Эрозия-М" предназначен для исследования процессов разрушения, состава и структуры перспективных материалов и нанокомпозитных покрытий. Основой комплекса является уникальный, единственный в мире эрозионный стенд, который обеспечивает моделирование влияния условий  соударения (со скоростью до 600 м/с) жидких частиц (с размерами от 20 до 1200 мкм) при взаимодействии с твердой поверхностью на параметры эрозионного разрушения материалов и покрытий.

Научно-исследовательская и экспериментальная база данной УНУ включает в себя 44 позиции современного оборудования, позволяющего проводить комплексные исследования материалов и покрытий методами разрушающего и неразрушающего контроля -Приказ о закреплении за УНУ "Гидроударный стенд Эрозия-М" перечня научного оборудования.

Сведения о календарной загрузке научного оборудования:

Текущая загрузка УНУ:

 80 %

Текущая загрузка УНУ в интересах внешних организаций-пользователей:

 60 %

Оборудование

 

Эрозионный стенд "Эрозия-М"

Определения стойкости к каплеударной эрозии существующих и новых материалов и нанокомпозитных покрытий при скорости соударения экспериментальных образцов до 600 м/с с жидкими частицами размерами от 20 до 1200 мкм.

 

Микроскоп электронный сканирующий автоэмиссионный (MIRA 3 LMU)

Исследование морфологии поверхности, анализ микроструктуры и состава материалов, определение толщины покрытий и модифицированных слоев по поперечным шлифам при увеличении от 4х до 1 000 000х.

 

Высокотемпературный трибометр THT-S-A-0000

Проведение трибологических испытаний, определение коэффициента трения при повышенных температурах. Максимальная нагрузка 60 Н, максимальная измеряемая сила трения 20 Н, скорость вращения от 1 до 500 об/мин, нагрев до температуры 1000 С.

 

Настольный нанотвердомер NHT2-TTX

Исследование механических характеристик материалов на микро- и нано- уровне, таких как твердость (твердость при индентировании, твердость по Виккерсу и по Мартенсу), модуль упругости, ползучесть, релаксация материала, упругая и пластическая деформация.

 

Система элементного анализа покрытий на основе спектрометра с тлеющим разрядом GD-PROFILER 2

Проведение послойного элементного анализа модифицированных слоев и покрытий; а также объемный анализ элементного состава конструкционных материалов.

 

Макро скретч тестер

Проведение склерометрических испытаний в широком диапазоне испытательных нагрузок, исследование стойкости к царапанию, когезионной и адгезионной прочности покрытий, оценка величины упругого восстановления.


Научные результаты в областях:

  • процессов поверхностного разрушения конструкционных материалов под воздействием каплеударной и абразивной эрозии;

  • создания защитных нанокомпозитных покрытий с использованием ионно-плазменных технологий и методов активного физического воздействия (каплеударная и абразивная эрозия и коррозия);

  • определения стойкости к каплеударной и абразивной эрозии существующих и новых материалов и нанокомпозитных покрытий;

  • металлографических исследований, измерения коэффициента трения при скрэтч-тестировании, исследования дефектности конструкционных материалов и защитных покрытий, определения физико-механических свойств материалов и покрытий;

  • определения влияние состава и структуры конструкционных материалов, нанокомпозитных покрытий на износостойкость важнейших элементов оборудования различного назначения;

  • определения влияния режимных параметров формирования покрытий на усталостные и коррозионно-усталостные характеристики конструкционных материалов и покрытий.

Разработки:

  • методики исследования процессов поверхностного разрушения конструкционных материалов и покрытий, оценки длительности инкубационного периода рабочих лопаток современных паровых турбин после ионно-плазменной обработки в зависимости от каплеударной нагрузки;

  • технические решения по увеличению длительности инкубационного периода каплеударного и абразивного износа на основе применения ионно-плазменных нанотехнологий;

  • опытные образцы нанокомпозитных покрытий, обладающих комплексом защитных свойств, в том числе сочетающих высокую прочность и пластичность, термическую стабильность и стойкость к окислению при высоких температурах.


Контактная информация

Адрес: 111250, Москва, Красноказарменная 17

Телефон, факс: +7 (495) 362-75-78

Электронная почта: info@src-w.ru

Руководство: Медников Алексей Феликсович, к.т.н., с.н.с.

Телефон, факс: +7 (495) 362-75-78

Электронная почта: MednikovAlF@mpei.ru

 

Партнеры

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​
​​​ ​​​​​​​​​​​​​​​